焊烟集中处理滤筒除尘器 滤筒除尘器工作原理 引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内,干净的气体透过滤筒进入净气室,而由净气出口排出,而粉尘被阻留在滤袋外壁,随着时间的延长,吸附在滤筒上的粉尘越来越厚,滤袋阻力越来越大,此时,脉冲控制仪发出信号,程序自动控制各脉冲阀的开关,使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射,由于高压气的作用,使滤筒发生急剧的膨胀引起冲击振动,使吸附在滤筒表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。 滤筒 滤筒器能净化含尘气体的主要元件是过滤材料,我们采用的L806(防静电)聚酯无纺布。过滤材料的选择,需要考虑含尘气体性质、含尘浓度、粉尘颗粒大小、化学性质、物理性能、气体温度等。总的说来,选择性能适当的过滤材料,既要均匀致密,透气性好,又要耐热、耐腐蚀,还要有一定的机械强度,才能延长滤袋的使用寿命,保持良好的除尘效率。每一种过滤材料都有各自的优缺点.根据上述条件选择并合理地使用。 电磁脉冲阀 选择高效可靠的脉冲阀是脉冲除尘器的核心,优良的空气动力特性和持久的寿命是选择脉冲阀的标准,我公司选用国产优质品牌生产的DMF直角式脉冲阀。它采用*特结构,由于配备高质量膜片,因此脉冲阀的维护工作量很少,它的使用寿命确保在100万次以上。 花孔板 花孔板的质量对除尘器的性能影响很大:花板孔粗糙会使滤袋受损;孔距不均、花板表面不平整会使滤袋中心线相对于水平面的垂直度产生偏差,导致滤袋底部相互接触,粉尘搭桥难以清除,除尘器运行阻力上升,从而造成能源的浪费。因此,以上三个指标是需要严加控制的,控制措施如下: ⑴花板采用大型数控冲床设备实现对板孔的冲压,加工后边缘光滑,无尖角毛刺,孔径公差满足国家标准,形成良好的密封,花孔中心偏差<1mm。 ⑵ 花板表面平整光洁,无挠曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于1‰。 ⑶工艺上整板切割、减少焊接量,有效消除焊接变形,确保孔距均匀。 ⑷焊接过程中辅以锤击等简单易行的去应力措施,有效控制焊接应力变形,保证其整体的平面度。 2.6设备密封性的控制 除尘器密封不良,会造成设备能源的浪费,除尘效率下降,造成含尘气体的泄漏,严重时可诱发结露现象,从而影响设备的正常使用,为此我们采取以下措施进行有效控制